沙沙沙、噠噠噠……

裁剪、包縫、縫紉……2月18日，華盛服裝廠里“火力”全開(kāi)，廠長(zhǎng)趙瑞賓扯著嗓子說(shuō)：“訂單已排到了5月！”

華盛服裝廠是魏縣第一家扶貧微工廠，見(jiàn)證了微工廠模式的發(fā)展與變遷。

魏縣是河北微工廠的發(fā)源地。2017年脫貧攻堅(jiān)戰(zhàn)正酣，魏縣發(fā)展扶貧微工廠，闖出了一條群眾增收、村集體增益、企業(yè)增效、產(chǎn)業(yè)增強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)化扶貧新路，2018年被原國(guó)務(wù)院扶貧辦列入“全國(guó)脫貧攻堅(jiān)100計(jì)”中的“第一計(jì)”。

從脫貧攻堅(jiān)主戰(zhàn)場(chǎng)到鄉(xiāng)村振興大舞臺(tái)，“第一計(jì)”屢創(chuàng)佳績(jī)，入選全國(guó)鞏固拓展脫貧攻堅(jiān)成果同鄉(xiāng)村振興有效銜接典型經(jīng)驗(yàn)，成為全國(guó)脫貧人口穩(wěn)崗就業(yè)工作典型……

榮譽(yù)不斷，捷報(bào)頻傳。“第一計(jì)”有啥高明之處？

該縣農(nóng)業(yè)農(nóng)村局黨組書記、局長(zhǎng)段曉明說(shuō)：“因勢(shì)利導(dǎo)，不斷推進(jìn)微工廠模式升級(jí)。”

建立微工廠，魏縣為啥能搶到先機(jī)？在段曉明看來(lái)，這并非偶然。魏縣是人口大縣，也是勞務(wù)輸出大縣，常年外出打工的有30萬(wàn)人，呈現(xiàn)“兩多一難”：在外經(jīng)濟(jì)能人多，在家留守婦女等半勞力多，增收難。建微工廠條件成熟，有帶頭人，也有勞動(dòng)力。

2017年雄安新區(qū)設(shè)立，部分勞動(dòng)密集型加工企業(yè)外遷。300多公里外的魏縣迅速出擊，通過(guò)幫建廠房、發(fā)放技能培訓(xùn)補(bǔ)貼等舉措筑巢引鳳。

密集型加工企業(yè)吸納勞動(dòng)力多，用人門檻不高，留守人員好上手。很快，黑色外墻、白色窗框的微工廠里，機(jī)器轉(zhuǎn)起來(lái)、工人忙起來(lái)。箱包、服裝、毛絨玩具等產(chǎn)品，源源不斷從這里發(fā)往國(guó)內(nèi)外。

“第一計(jì)”不能一勞永逸。

一些經(jīng)營(yíng)者先嗅到了危機(jī)——微工廠小弱散，抗風(fēng)險(xiǎn)能力不強(qiáng)，訂單少、不穩(wěn)定。

圣熙箱包負(fù)責(zé)人郭亞飛回憶說(shuō)，2018年廠里只有10個(gè)工人，均為留守婦女，技術(shù)薄弱，產(chǎn)品的返修率很高。好不容易接到一個(gè)訂單，加工3000個(gè)書包，技術(shù)不過(guò)關(guān)，成品被退回600多個(gè)。

由此帶來(lái)的經(jīng)營(yíng)壓力，使部分微工廠一度成為“燙手山芋”。

如何讓工廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)、脫貧戶穩(wěn)定就業(yè)？縣里把微工廠負(fù)責(zé)人聚到一起尋找對(duì)策。

2021年，魏縣微工廠2.0版上線，在全省率先成立“實(shí)打?qū)?rdquo;幫扶微工廠合作社，下設(shè)服裝、箱包等8個(gè)專業(yè)委員會(huì)，百余家?guī)头鑫⒐S按照業(yè)態(tài)不同組建“聯(lián)合戰(zhàn)艦”，抱團(tuán)發(fā)展。

合作社實(shí)行信息發(fā)布、接收訂單、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、原料供應(yīng)、市場(chǎng)銷售“五統(tǒng)一”。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高、訂單量大的工廠“一對(duì)一”“一對(duì)多”幫扶經(jīng)營(yíng)困難的工廠，降低原料采購(gòu)、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)瘸杀尽?/p>

有了合作社撐腰，微工廠底氣足了。趙瑞賓簽下1萬(wàn)件棉服的大單，分配到5家微工廠，保障了各微工廠訂單穩(wěn)定，而他則由于接單能力強(qiáng)，成了很多大客戶的首選。

有了合作社撐腰，微工廠里能工巧匠多了。圣熙箱包廠的劉曉霞，以前廠商要求縫線筆直誤差不超兩毫米，她怎么也縫不成。經(jīng)過(guò)手把手技術(shù)培訓(xùn)，不僅速度快了，而且針腳齊整，成長(zhǎng)為技術(shù)骨干，工資從每月1000多元增加到4000多元。

新模式讓魏縣再次出圈，2023年5月，魏縣微工廠“聯(lián)合戰(zhàn)艦”被作為典型經(jīng)驗(yàn)全國(guó)推廣。

“摸爬滾打好幾年，掙的還是辛苦錢。”微工廠負(fù)責(zé)人們算起賬：加工一件棉服利潤(rùn)只有一兩元，一個(gè)包10道工序加工費(fèi)二至五元。

頂著光環(huán)的微工廠需要走出微利圈，承接利潤(rùn)率更高的訂單。

外商來(lái)華盛服裝廠談合作，臨走留下一句話：“技術(shù)可以，廠房不行。”

“生意沒(méi)談成，方向倒是清晰了。”趙瑞賓準(zhǔn)備擴(kuò)廠房、上設(shè)備，“先買臺(tái)自動(dòng)裁床機(jī)，能夠高精度裁剪，節(jié)約面料、降低成本。但自動(dòng)裁床機(jī)價(jià)格高，一個(gè)工廠養(yǎng)不住。”

對(duì)此，縣里已有辦法。魏縣農(nóng)業(yè)農(nóng)村局一級(jí)主任科員霍軍民告訴記者，微工廠的3.0版有了雛形：當(dāng)?shù)卣谝龑?dǎo)幫扶微工廠服裝類企業(yè)聯(lián)合成立“共享車間”，共享檢測(cè)、驗(yàn)廠等服務(wù)，助力工廠提高產(chǎn)業(yè)層級(jí)；箱包協(xié)會(huì)則聯(lián)合多家微工廠，注冊(cè)了“卜客”商標(biāo)，打造特色品牌，構(gòu)建訂單促品質(zhì)、品質(zhì)促品牌、品牌促產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)業(yè)促就業(yè)的良性循環(huán)。

微工廠模式不斷出新，展現(xiàn)勃勃生機(jī)。目前，魏縣4000余農(nóng)民就近就業(yè)，人均月收入3000元以上，微工廠總量達(dá)132家，經(jīng)濟(jì)效益平均提升15%。